一、為什么選分選稱
1.分選秤可以確保所有產品符合監管要求和行業標準。作為質量控制和過程管理的重要組成部分，它還可以提供滿足市場嚴格要求的文件和過程要求。
2.自動檢重秤反饋控制用于確保有效的灌裝量，通過在灌裝或包裝設備中設置控制點，自動檢測反饋控制系統以防止產品超重和超重，并相應地調整灌裝(包裝)量。分選機可以通過工廠現有的網絡系統直接控制灌裝(包裝)設備或完成自動反饋控制。
3.可以節約材料成本，同時增加產品利潤。一種精度設定好的分選機，可以盡可能減少產品重量偏差，減少浪費，保證在原料用量不變的情況下可以生產更多的產品。
4.幫助您有效控制成本的客戶通常使用分揀機來遵守相關法規。選擇使用本產品可以有效減少浪費，提高檢測精度，幫助您提高生產線效率。此外，使用自動分揀機的投資成本可能在幾個月、幾周甚至幾天內是有利可圖的。
5.可以大大節省人力成本。在日常應用中，靜態天平用于對產品進行抽查。相比之下，動態在線稱重檢測可以減少潛在的采樣誤差和長期人工成本。
6.紐曼重量分類機(Newman Weight Sorting Machine)通過全面提升過程改進和效率，提供產品制造和包裝過程的實時監控，包括生產數據統計和SPC趨勢，可用于提高生產要素和生產效率。
分選秤，先稱重后分揀，可根據客戶生產的產品選擇分揀方法。可以使用可以精確測量的產品，從而為企業節省勞動力成本，提高生產效率。
每個制造企業都會產生一個標準重量和誤差范圍。對于擁有自動化生產線的企業來說，不合格產品可以通過稱重進行分類分選秤以及在產品重量檢測過程中設置標準重量和誤差范圍的參數。
合格的產品流入下一個過程。對于自然生長和生產不同重量和尺寸的各種產品，需要多階段分類。采用的稱重分選秤需要根據實際分揀水平進行選擇，以達到企業期望的稱重和分揀效果。
例如，肉制品、藥材、海水制品、五金配件等。在不同的場合使用不同的權重為企業創造更大的利潤。
市場上需要數千種產品，不同產品自動生產線所需的稱重設備也不同。
所以稱重分選秤是一種非標準定制的高科技設備，中山精密稱重分選秤制造商為客戶提供一站式服務，可以快速為行業提供完善的稱重解決方案、專業的稱重技術知識指導和售后維護分選秤
三、分選稱的常見故障
第一、自動檢重秤系統界面顯示始終為零的可能原因包括:
1.如果物體很輕并且其重量落在零位置范圍內，應該通過重置“零位置范圍”來解決
2.稱重設備可以識別零點，這可以通過調整系統選項中的“自動零點跟蹤”項目來解決。
3.傳感器數據線松動，接觸不良
第二，數據抖動大，異常波動的可能性有:
1.自動稱重機底座的螺釘松動
2.稱重傳感器明顯受到干擾，如空調風、氣流等。
3、地面晃動、振動，如附近機器旋轉干擾、汽車經過等。
4.傳送帶受到粘性物體的影響。
5、稱重傳感器底座有碎屑堆積或卡住
6.過濾系數太小
第三、操作界面觸摸屏顯示可能的原因有:
1.電源接觸不良
2.底盤上的保險絲燒斷了
3.數據線松動或脫落
第四、異常數據顯示:
1、誤差過大，需要重新校準衡器系統
2.錯誤的產品型號選擇應通過再次單擊“切換產品”并選擇相應的匹配產品編號來解決。
3.環境溫度超過稱重傳感器的正常工作范圍
4、稱重傳感器傳感元件老化或變形
工作流程描述:當物體放在秤盤上時，壓力施加到傳感器上，傳感器變形以改變阻抗。同時，激勵電壓改變以輸出改變的模擬信號。信號由放大電路放大并輸出到模數轉換器 轉換成便于處理的數字信號，輸出到中央處理器進行操作控制中央處理器根據鍵盤命令和程序將結果輸出到顯示器。直到顯示這樣的結果 。
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